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玻璃钢高压风机

安装后试拨叶轮或传动组,检查是否灵活,发现不妥之处应及时调整。 安装完毕,各部位正常后才能进行试运转。

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风机结构:风机由叶轮、机壳、进风口、支架等组成。No6以上配传动机构。


A式为叶轮和电机直接传动,C式为皮带传动,D式为联轴器传动。配用国产Y系列电机。传动方式也可按用户要求特殊制作。


1叶轮为机翼型后倾式,用优质钢板作为骨架,经特殊处理后按特定工艺制作玻璃钢防腐层。强度高,空气动力性能好,经二次动平衡校验,动平衡精度达6.3级,整体运转平稳。 


2机壳以玻璃钢制作的整体蜗壳型结构。内表面平滑,阻力小;进风口为玻璃钢制作的整体收敛式,经精加工工后用螺钉固宁定在机壳入口侧,能使气体顺利进入叶轮,流动阻力小。

 

3传动组:A式、C式、D式三种传动方式的风机,主轴均以优质玻璃钢制成,和腐蚀气体接触处有特殊的防护层,结构简单,维护方便。 


4支架由Q235A钢焊接而成,为满足用户的特殊要求,厂方除按标准安装图制作外,也可按用户特殊要求加工制作。 

风机形式:风机有顺转和逆转两种形式,从电机一端正视叶轮,顺时针方向旋转为右转风机,逆时针方向旋转为左转风机,风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。


本风机出风口角度为0°、45°、90°、135°、180°等,在订货时需注明出风口角度,无特殊要求,一般均以90°出厂。 风机的性能与选择:风机的性能以风机的流量、全压、主轴转速、轴功率等参数表示。 


风机的出厂检验性能是在所需流量时,全压值的偏差不超过设计值的±5%,效率值的偏差不低于5%。性能中按气体温度t2=20℃,大气压力Pa=760mmHg,相对温度Φ=50%,气体的比重按r=1.2kg/ m3时的介质计算。 


风机安装调整和试运转:风机安装时,应先检查各零件连接是否牢固,转动是否灵活等,并要检查机壳内有无杂物。风机与基础结合面、进风口风管连接时,应调整自然吻合,不得强行连接,绝不允许风管的重量加在机壳上,以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接,并注意风机的水平位置。 


安装后试拨叶轮或传动组,检查是否灵活,发现不妥之处应及时调整。 安装完毕,各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流,不能超过额定值。为防止电机过载而烧毁,在风机启运和试运转时,必须在无荷载的情况下进行。如情况良好,逐步将阀门开启到规定工况为止。 


减振中座安装程序:

 1减振台座可置于浅埋单独基础、水泥地面、楼面或屋面上。

 2安装减振台座处的地面、楼面或层面应在安装前找平。

 3钢支架不得与减振器焊接。

 4减振台座安装程序:

(1)先在预备安装减振器的位置旁边放置木垫块(或千斤顶),数量不少于4个,高度需比减振器原始高度稍高。

(2)装钢支架放置在木垫块上。

(3)在钢支架安装风机、电机、风机机壳需要保温时,保温层应在风机安装时同时施工完毕。

(4)把减振器放置在予定位置上,拿去木垫块,校验各减振器压缩后高度是否相等,如不相等,需移动减振器或风机、电机,使各减振器高度相等,同时应使用钢支架保持水平。

(5)拧紧风机、电机及减振器与钢支架连接的螺栓,减振器底部的橡胶直接置于地面、楼面或屋面上,不作任何锚固连接。(6)安装风管与风机进出风口间的软管接头,软管不得拉紧。

(7)风机运行试验,检查风机运行的平稳性及减振器有无故障。

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